绿豆具有营养价值高、口感清爽、解署等特点，因此多年来深受人们青睐。绿豆中纤维含量较高，主要存在于绿豆皮中，绿豆皮占绿豆总质量的7%一lO%，而在绿豆皮中，纤维素含量约占50%一60%。在绿豆的加工过程中，豆皮常被做为豆渣被废弃掉，影响了其作为膳食纤维这一功能性食品基料的使用。合理开发绿豆皮中的纤维素，把它转化成功能性食品膳食纤维，将具有很好的发展前景。本文探讨了以绿豆豆皮为原料，加工成质量稳定、口感适中、清凉宜人的保健纤维功能饮料的新工艺，为人们提供了一种新型功能性食品。

工艺流程

      绿豆一除杂、浸泡、分离豆皮一一碱处理、过滤、离心干燥、磨细一混合调配一均质一脱气一灌装一封盖一杀菌一冷却一检验一成品

操作要点

1原料粉碎挑选绿豆中的尘沙等杂物，清洗干净，一般漂洗2一3。粗粉碎拉度控制在1一2mm以内，不可太细。

2原料浸泡加水量为豆皮质量的5一6倍，通常水温为40℃，浸泡时间8一10h。浸泡时加适量质量分数为0.5%一2.0%的N:、OH溶液处理10一3Omin，使pH在7.5一8.0之间，有利于抑制脂肪氧化酶活性，除去豆腥味和苦涩味。

3分离豆皮将处理好的绿豆放入搅拌机中，用中低速搅拌对原料进行破碎，时间要合理掌握，以使豆皮和豆胚乳能最大程度的分离。搅拌完毕，用清水冲洗，丝网过滤，豆皮被分离出。收集豆胚乳和少量豆皮的混合物另作它用。

4碱处理用质量分数为2.5%的碳酸钠溶液处理，以除去绿豆皮膳食纤维中残留的少量蛋白质及月旨肪。

5漂白脱色因绿豆皮本身有很深色泽，不脱色则无法在食品中使用。可使用脱色剂双氧水叹00:11岁kg)漂白30一80，1、i:1·

6离心干燥经上述处理后的渣子经离心过滤可得浅色滤饼，将其干煤至含水量6%一8%后进行微粉碎，以扩大纤维外表面积，然后进行功能活化处理。经功能活化处理的绿豆纤维，再经过干燥处理，然后用气流式超微粉碎机进行粉碎并过筛，即得到高活性绿豆纤维产品，其外观呈白色。

结论

      采用以上方法制得的绿豆纤维功能饮料，基本保持了绿豆原料中的各种氛基酸等营养成分，同时具有绿豆特有的清香，久存无沉淀，流动性好，口感柔和、清央。本工艺开辟了新型功能性纤维饮料生产新的原料来源，进一步提高绿豆的利用价值。通过本工艺可以将豆皮纤维充分利用起来，变废为宝，能够创造出更大的社会和经济效益。

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