血橙保健饮料的生产，始于对原料的精心挑选。选择新鲜、成熟、无病虫害的血橙，是确保饮料品质的第一步。这些血橙不仅外观诱人，更富含多种维生素和矿物质，为饮料提供了丰富的营养价值。在原料预处理阶段，血橙经过严格的清洗，去除了表面的污垢和农药残留，保证了饮料的安全性。随后，剥皮和去籽处理使得后续的加工过程更为顺畅。

关于饮料研发

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我们的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。

为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。

榨汁与过滤环节，是血橙保健饮料生产中的关键环节。通过榨汁机榨取新鲜血橙汁，每一滴都蕴含着血橙的精华。而过滤器的使用，则进一步去除了果汁中的果肉和果渣，确保了饮料的纯净和口感。

在调配与混合阶段，血橙汁与其他添加剂的完美结合，为饮料赋予了独特的口感和品质。甜味剂、酸味剂、稳定剂等添加剂的加入，不仅丰富了饮料的层次感，还满足了不同消费者的口味需求。然而，这一阶段的关键在于严格控制各种添加剂的比例。过多或过少的添加剂都会影响饮料的口感和品质，因此，精准的调配是不可或缺的。

均质与脱气处理，是提升饮料稳定性的重要步骤。通过均质处理，饮料中的颗粒得以均匀分布，从而提高了饮料的稳定性。同时，脱气处理则有效去除了饮料中的氧气，防止了饮料在储存过程中发生氧化反应，保持了饮料的新鲜度和口感。

杀菌与灌装环节，是确保饮料卫生安全的关键。通过杀菌处理，可能存在的微生物被有效杀灭，从而保证了饮料的卫生质量。随后，杀菌后的饮料被灌装入瓶或罐中，准备销往市场。这一过程需要严格的操作规范和质量控制，以确保每一瓶出厂的饮料都符合卫生标准和品质要求。

最后，检验与包装环节为血橙保健饮料的品质把好了最后一关。对灌装好的饮料进行质量检验，确保产品符合相关标准和法规要求。精美的包装不仅提升了饮料的附加值，还为消费者带来了愉悦的购物体验。