一、规模与设备的升级

成都市佳味添成饮料科技研究所的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。

成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。

在实验室阶段，鲜桃奶固体饮料的生产通常是小规模的，主要目的是进行产品配方的研发和工艺的初步探索。因此，所使用的设备相对简单和小型化，能够满足小批量生产的需要。然而，当产品进入大规模生产阶段时，生产规模会迅速扩大，以满足市场的需求。这时，就需要使用大型的、自动化的生产设备，以提高生产效率和产品质量。这种设备的升级不仅涉及到资金的投入，还需要对生产流程进行重新设计和优化。

二、原料处理的复杂化

在实验室中，原料的处理相对简单，主要进行基本的清洗、切割等操作。这是因为实验室阶段的重点是产品的研发，而不是原料的详细处理。然而，在大生产中，原料的处理变得更加复杂和精细。大规模的清洗、去核、切片、护色、灭酶、干燥和制粉等步骤是必不可少的。这些步骤的目的是确保原料的质量和稳定性，从而提高最终产品的品质。为了实现这些处理步骤，需要引入专门的设备和工艺，并对其进行严格的控制和管理。

三、工艺参数的优化与固定

在实验室阶段，鲜桃奶固体饮料的生产主要用于研发和优化工艺参数。通过不断的试验和调整，可以确定最佳的原料配比、稳定剂选择、混合调配顺序等。这些参数对于产品的口感、稳定性和营养价值具有重要影响。然而，在大生产中，这些工艺参数已经经过优化和验证，并会进行严格的控制以确保产品的一致性和稳定性。这意味着在大生产过程中，对于工艺参数的调整空间相对较小，需要更加注重生产过程的稳定性和可控性。

四、质量控制的加强

实验室中的生产更注重产品的创新和研发，可能在质量控制方面相对宽松。这是因为实验室阶段的主要目标是验证产品的可行性和吸引力，而不是满足严格的市场标准。然而，在大生产中，质量控制是至关重要的。需要建立完善的质量检测体系，对产品的感官指标、理化指标和微生物指标等进行全面的检测和评估。这不仅可以确保产品符合相关标准和要求，还可以提高产品的市场竞争力和消费者满意度。

五、成本控制的引入

实验室中的生产通常不太考虑成本因素，更注重产品的性能和品质。这是因为实验室阶段的重点是产品的研发和优化，而不是成本控制。但在大生产中，成本控制是非常重要的。需要对原料采购、生产过程、包装和运输等各个环节进行成本控制，以确保产品的市场竞争力。这意味着在大生产过程中，需要更加注重生产效率和资源利用率，以降低生产成本并提高盈利能力。